1.焊接時候的影響

　　為了保障熔核尺寸和焊點強度,焊接時候與焊接電流在必然規模內能夠彼此補充.為了取得必然強度的焊點,能夠接納大電流和短時候（強前提,又稱硬標準）,也可接納小電流和永劫候（弱前提,也稱軟標準）.選用硬標準仍是軟標準,取決于金屬的機能、厚度和所用焊機的功率.對差別機能和厚度的金屬所需的電流和時候,都有一個高低限,利用時以此為準.

　　2.電極壓力的影響

　　電極壓力對兩電極間總電阻R有較著的影響,跟著電極壓力的增大,R明顯減小,而焊接電流增大的幅度卻不大,不能 影響因R減小引發的產熱削減.是以,焊點強度總跟著焊接壓力增大而減小.處理的方法是在增大焊接壓力的同時,增大焊接電流.

　　3.電極外形及資料機能的影響

　　因為電極的打仗面積決議著電流密度,電極資料的電阻率和導熱性干系著熱量的發生和流失,是以,電極的外形和資料對熔核的構成有明顯影響.跟著電極端頭的變形和磨損,打仗面積增大,焊點強度將下降.

　　4.工件外表狀態的影響

　　工件外表的氧化物、污垢、油和其余雜質增大了打仗電阻.過厚的氧化物層乃至會使電流不能經由過程.部分的導通,因為電流密渡過大,則會發生飛濺和外表燒損.氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不平均性,引發焊接品質動搖.是以完全清算工件外表是保障取得優良討論的須要前提.